Конструктивные особенности
Станция выполнена в виде единого блока, состоящего из производственного здания и линий технологических емкостей. Производственное здание разделено с помощью перегородок на несколько участков, в каждом из которых размещено оборудование в соответствии с функциональным назначением.
Технологические емкости также разделены с помощью перегородок на несколько резервуаров, необходимых в схеме технологической очистки. Каждый резервуар накрыт стеклопластиковыми щитами, что препятствует загрязнению окружающего воздуха и позволяет локализовать воздушные эмиссии.
Все процессы очистки компактно размещены в едином блоке, что позволяет значительно сократить территорию под строительство очистных сооружений. С точки зрения вложений, капитальные затраты на строительство сокращаются более чем на 30 %, так как требуется строительство только одного здания с линиями технологических емкостей, компактно сгруппированных в единый блок.
Стоимость 1м³ очищенной воды ниже на 30-40 % в сравнении с классическими ОС. Высокая степень очистки позволяет использовать очищенную воду как для хозяйственных целей, так и для производственного водоснабжения, что позволяет получить дополнительный экономический эффект.
Осадок, обезвоженный до влажности 75-80 %, после специальной подготовки может быть использован в качестве удобрений, биотоплива, строительной подсыпки для дорог, кирпичного производства.
Станции Моноблок — инновационное решение как с точки зрения конструктивного решения, так и применяемых технологий очистки.
Инновационность станций Моноблок обеспечивается следующими характеристиками:
Осадок, обезвоженный до влажности 75-80 %, после специальной подготовки может быть использован в качестве удобрений, биотоплива, строительной подсыпки для дорог, кирпичного производства.
Технологические емкости и производственное здание со вспомогательными рабочими зонами и хозяйственно-бытовыми помещения компактно размещены в едином блоке. Технологические емкости герметично накрыты стеклопластиковыми щитами, препятствующими распространению неприятного запаха и шумового загрязнения. Что способствует сокращению санитарно-защитной зоны в 5-6 раз (в сравнении с классической схемой).
В зависимости от бюджета заказчика уровень автоматизации может быть различным, как полностью автоматизированным, так и в ручном режиме.
Станции Моноблок оказывают минимальное влияние на окружающую среду, в отличие от классических очистных сооружений с открытыми системами аэрации, отстойниками и иловыми полями. Все технологические емкости накрыты стеклопластиковыми щитами, что позволяет производить очистку воздушных выбросов, не допуская попадания вредных эмиссий в окружающую среду.
Уровень очистки сточных вод очень высок: полученную воду можно использовать как для мытья улиц и полива зеленых насаждений, так и для производственного водоснабжения.
В работе станций Моноблок применяется в основном классический цикл очистки сточных вод:
- механическая очистка;
- полная биологическая очистка;
- глубокая доочистка;
- обеззараживание;
- обработка образовавшегося осадка.
В производственном здании размещены цех механический очистки, цех обезвоживания осадка, отдел с воздуходувным оборудованием и с оборудованием для обеззараживания. На верхнем этаже здания размещены вспомогательные рабочие зоны и хозяйственно-бытовые помещения.
Технологические емкости включают в себя усреднитель- денитрификатор, аэротенк-нитрификатор, вторичный отстойник, фильтр доочистки.
Принятые конструктивные решения предусматривают совместное размещение зловонных зон с возможностью сбора и очистки воздушных эмиссий.
| МВ-5 | МВ-10 | МВ-20 | МВ-30 | МВ-45 | МВ-60 | МВ-70 | МВ-140 | МВ-210 | МВ-280 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность, м3/сут | 5 000 | 10 000 | 20 000 | 30 000 | 45 000 | 60 000 | 70 000 | 140 000 | 210 000 | 280 000 |
| Размеры сооружений в плане, м | 45х18 | 50х34 | 68х50 | 48х126 | 72х126 | 96х126 | 60х205 | 120х210 | 180х215 | 240х220 |
| Глубина емкостных сооружений, м | 7 | 7 | 7 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| Высота промышленных зданий, м | 6 | 6 | 6 | 21 | 21 | 21 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Энергоемкость технологического процесса, кВт*ч/м3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.44 | 0.44 | 0.44 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 |