Объект канализования
Спроектированные и построенные АО «ЭКОС» очистные сооружения промышленно-бытовых сточных вод предназначены для нового пищевого производства АПХ «Мираторг» «Фабрика Кухни» расположенного в Домодедовском районе Московской области. Это первая в России Фабрика-Кухня по производству широкого спектра готовых блюд и напитков, приготовленных по домашним рецептам. Задачей очистных сооружений является обеспечение параметров очистки сточных вод до требований к сбросу в водоем рыбохозяйственного назначения.
Роль ЭКОС Групп в проекте
ЭКОС Групп по договору реализовала проект «под ключ» (в виде EPC-контракта) который включал в себя комплексное проектирование, прохождение экспертизы, поставку материалов и оборудования, выполнение всех строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Технология очистки
Процесс очистки на станции состоит из следующих технологических этапов: 1. При помощи канализационной насосной станции сточные воды поступают в здание Цеха механической очистки и механического обезвоживания (ЦМОиМО) в котором на фирменных барабанных решетках производства ЭКОС Групп происходит их первичная очистка от крупных примесей. 2. Учитывая высокую неравномерность поступления стоков и периодические залповые сбросы для выравнивания нагрузки на последующие ступени очистки после механических решеток сточные воды подаются в железобетонный резервуар-усреднитель расположенный под зданием ЦМОиМО. Подобные резервуары-усреднители применяются во всех наших проектах и служат для обеспечения равномерной нагрузки на очистные сооружения как по гидравлическим показателям, так и по концентрациям загрязняющих веществ. 3. После резервуара-усреднителя для удаления нерастворенных органических соединений и снижения нагрузки на узел биологической
очистки сточные воды подаются на флотационную установку производства компании HUBER, Германия. 4. Осветлённая вода поступает в двухступенчатый биореактор, работающий по технологии IBR. Это запатентованная технология ЭКОС Групп, за разработку которой присуждена премия Правительства Российской Федерации. На первой ступени биореактора прикрепленная на синтетической загрузке биопленка разрушает находящиеся в сточной воде органические загрязнения. На второй ступени протекают процессы нитри- и денитрификации, обеспечивающие необходимую доочистку. Биореактор располагается в отдельно стоящем блочно-модульном здании. 5. Для удаления из воды отрывающейся биопленки предусматривается двухступенчатая система фильтрации: на фильтре с синтетической загрузкой и на напорном дисковом фильтре. 6. Заключительным этапом очистки является ультрафиолетовое обеззараживание. 7. Образующиеся в процессе биологической очистки избыточная биопленка и флотошлам поступают в накопитель осадка и далее
на шнековые дегидраторы производства ЭКОС Групп, служащие для механического обезвоживания и получения осадка с влажностью не более 80%, который далее вывозится на специализированный полигон. Стоит отметить, что в сравнении с другими видами обезвоживателей данное оборудование имеет более высокую производительность и энергоэффективность при меньших затратах на электроэнергию.
Особенности проекта. Опыт ЭКОС Групп1. Обеспечение безопасной санитарно-эпидемиологической обстановки в связи с близостью очистных сооружений к пищевому производству: • Расположение подземного резервуара-усреднителя с установкой под станцией очистки, существенно сокращая площадь застройки. • Минимизация размеров санитарно-защитной зоны и обеспечение комфортных и безопасных условий для эксплуатирующего персонала путем установки на станции мощных систем приточно-вытяжной вентиляции, очистки и обеззараживания воздуха.
2. Выполнение специалистами АО «ЭКОС» пусконаладочных работ в два этапа: • Запуск работы очистных сооружений на небольших объемах стоков в начальный период запуска и наладки производства предприятия. • Выход на основной режим очистки с учетом периодических залповых сбросов с концентрациями загрязнений, превышающих проектные значения. Решение данных вопросов стало возможным благодаря заложенной технологии очистки. А именно: комбинации метода физико-химической (реагентной) очистки с возможностью регулирования количества добавляемых реагентов, использованию флотации и наличию системы биологической очистки с прикрепленной на синтетической загрузке биоплёнкой.
3. Использование только качественного, надежного и современного оборудования: решёток и дегидраторов собственного производства, а также импортного производства: флотаторы, насосы, мешалки.
4. Использование высокотехнологичной системы автоматизации и диспетчеризации на базе Schneider Electric, что исключает необходимость постоянного присутствия в помещениях очистных сооружений эксплуатационного персонала.
5.Применение системы очистки, основанной на комбинации физико-химических и биологических методах, что гарантированно обеспечивает достижение необходимого качества очистки сточных вод для возможности их сброса в водоем рыбохозяйственного назначения и соблюдение предприятием действующего природоохранного законодательства.
Оформить заказ
